軸承數(shù)控車(chē)削CBN可轉(zhuǎn)位刀片

詳細(xì)內(nèi)容：CBN可轉(zhuǎn)位軸承倒角刀片由于尺寸精度高，互換性好，可保證軸承套圈倒角的一致性，光潔度高 。 CBN槽刀具其密封槽在加工中一次車(chē)削成型，其刀具主要特點(diǎn)為：尺寸精度高、抗沖擊力強(qiáng)、排屑順暢、光潔度高、工件尺寸精度高和刀具耐用度高。 CBN刀具性能： CBN刀具具有比陶瓷刀具更高的沖擊強(qiáng)度和抗破裂性而且對(duì)于剛性較低的機(jī)床也能切削硬金屬。CBN刀具能承受大功率粗加工的切削載荷、斷續(xù)切削的擊打和精細(xì)加工所需的熱和磨損性能。具有刃口重載條件下高速加工要求的高導(dǎo)熱性和韌性以及用于嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削。溫度高到2000℃是還有極佳的紅硬性。適用于調(diào)質(zhì)或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類(lèi)材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、優(yōu)良的零件裝夾及持續(xù)的輕型加工。 淬硬鋼具有較高的塑性和韌性，加工硬度嚴(yán)重，切削溫度高，斷屑困難，容易造成崩刃，因此合理選擇刀具的幾何參數(shù)尤為重要。為了保證刃口有足夠的強(qiáng)度，減少崩刃現(xiàn)象，一般應(yīng)將刃口修磨出負(fù)倒棱。采用立方氮化硼刀具br=0.2~0.5mm，倒棱角度-20°~-30°。根據(jù)切削淬硬鋼軸承工件的案例分析，硬質(zhì)合金、陶瓷和立方氮化硼這三種材料刀具性價(jià)比最高的是立方氮化硼刀具，加工效率比硬質(zhì)合金刀具高5倍，刀具耐用度比陶瓷刀具高3倍，且能獲得更好的表面質(zhì)量。加工洛軸、汽車(chē)軸承、傳動(dòng)軸可優(yōu)選RNMN圓形系列CBN刀片，可用于粗、精加工軸承外圓、內(nèi)孔，多刃可轉(zhuǎn)位刀片粗、精加工一次完成，減少換刀次數(shù)，降低了加工成本。不同硬度的淬硬鋼選擇的刀片規(guī)格、幾何參數(shù)也不同，具體的加工方案還應(yīng)與專(zhuān)業(yè)的刀具生產(chǎn)廠家商議洽談！